Northwest Aluminum Specialties, Inc.（NWAS）は、オレゴンに拠点を置く従業員所有企業です。アルミ ビレットの製造により、多くのアルミ合金の熱間押し出し、熱間/冷間衝撃押し出し加工、および熱間/冷間鍛造用素材を提供しています。

弊社は、良質のリサイクルされたアルミニウムや純粋のアルミニウムを購入あるいは委託製造し、鋳造直径 19 種類、2.9〜11インチのアルミ ビレット（ログ）に加工します。また、直径2.9〜5.025インチ、長さ3/8インチ以上のほとんどの仕様に対応して、バーターンにより特注の製品を製造しています（直径2.9〜2.0インチについてはお問い合わせください）。

従来のガス炉よりも金属のくずが出にくい電気誘導炉を利用することで、再生率を高め、品質の均一化とアルミの純度の向上を図っています。またWagstaff AirSlip™ツールを使用することで、均一で滑らかな表面、きわめて薄い溶解領域（冷却領域）、非常に小さく一様なグレインサイズを実現しています。また SNIF™（spinning Nozzle Inert Flotation）インライン脱気機とセラミック フォームろ過器を採用しており、不純物の少ない金属を鋳造に供しています。大きく傾斜するSeco Warwick™の鋳造炉を使用しており、炉の中身を流し出すことができるので、合金を迅速に変更できます。またD.O.T.仕様に基づいて構成された超音波検査ステーションを使用して、中心割れが発生していないことをチェックします。最先端のCanefco™ 均一化炉は、制御された段階的な、カスタマイズ可能な均一化サイクルを備え、強制空冷チェンバーで冷却することにより最良の物理特性が得られます。このプロセスに加え、NWASでは製造するすべての合金についての社内の化学仕様への適合をチェックし、すべての合金が最終製品で適正な物理特性を満たし、またはそれを超えることが保証されます。

+/- .005インチの誤差制御が可能なKieserling™ バーターナーは、標準の押し出しバーの誤差よりも、厳密な直径精度が求められる材料の製造に使用されます。材料はWagner™パックソーで切断され、インラインバリ取り機に直接送られます。材料は最後に、ログやビレットとして、またはパックやスラグとして様々な組み合わせでパッケージされ、段ボール箱や繰り返し使用できる折り畳み可能なプラスチックの箱に梱包され、破損しないように出荷されます。

鋳造ビレット - 押し出しアルミの代替品

NWAS製のDirect Forge®鋳造ビレットまたは鋳造バーターン ビレットは、鋳造やインパクトプレス工場にとって、押し出しロッドに代わる優れた製品です。溶解領域が薄いため、破損や規格外れの部品の原因となる表面への不純物の混入が少なくなります。材料のグレイン サイズが極めて小さく均一なので、鋳造およびインパクトプレス工程では、押し出し処理や押し出し鋳造用素材の使用によって変形され引き伸ばされたグレインを使用するよりも、スムーズな流れ特性が利用できます。またこの特性により、材料を大きく変形させても断裂がありません。AirSlipツールによる優れた表面仕上げが施されているので、均一な部品の仕上がりが可能になるとともに、その後の機械加工工程が不要になります。また弊社独自の均一化によって製品が柔らかくなっているので、押し出し材料よりも鋳造やインパクト加工が容易なだけでなく、最適な物理特性が得られます。ほとんどの場合、グレインを過度に引き伸ばすことなく、より優れた特性が実現されます。