Northwest Aluminum Specialties, Inc. (NWAS) ist ein in Oregon (USA) ansässiges Unternehmen in Mitarbeiterbesitz. Wir produzieren Aluminiumblöcke für Strangpressverfahren, Warm-/Kaltfließpressverfahren und Schmiedematerial in den meisten Aluminiumlegierungen.

Hierzu werden recyceltes Aluminium mit hoher Qualität und reines Aluminium gekauft und in Aluminiumblöcke (Stangen) mit 19 unterschiedlichen Gussdurchmessern zwischen 2,9 und 11 Zoll gegossen. Weiterhin sind wir in der Lage, den Durchmesser von stangengedrehtem Material an nahezu alle Spezifikationen zwischen 2,9 und 5,025 Zoll und Schnittlängen bis zu einer Stärke von 3/8 Zoll anzupassen. Durchmesser zwischen 2,0 und 2,9 Zoll sind auf Anfrage teilweise ebenfalls möglich.

Wir verwenden elektrische Induktionsöfen, die weniger Schlacke als traditionelle Gasöfen produzieren. Hierdurch werden Wartung, chemische Durchgängigkeit und Reinheit verbessert. Die in unseren Fertigungsstätten eingesetzten Wagstaff AirSlip™-Maschinen garantieren eine einheitliche, glatte Oberfläche mit einer besonders dünnen Abschreckzone und einer extrem kleinen, gleichbleibenden Korngröße. Wir verwenden Inline-Entgasungsanlagen mit SNIF™-Technologie (Spinning Nozzle Inert Flotation) sowie keramische Schaumfilter, wodurch Metalle mit minimalen Einschlüssen in den Gussteilen erzeugt werden. Die vollständig kippbaren Seco Warwick™-Gussöfen ermöglichen eine unmittelbare Änderung der Legierung, da die Öfen problemlos geleert werden können. Ultraschallprüfungen nach DOT-Spezifikationen gewährleisten, dass das Innere des Materials frei von Schäden ist. Modernste Canefco™-Homogenisierungsöfen mit kontrollierten, unterteilten und angepassten Homogenisierungszyklen und druckluftbeschickten Abkühlkammern ermöglichen die Realisierung maximaler physikalischer Eigenschaften. Dieser Prozess sowie unsere internen chemischen Spezifikationen für jede von uns produzierte Legierung gewährleisten, dass die Endprodukte die erforderlichen physikalischen Eigenschaften aufweisen oder sogar übersteigen.

Eine Kieserling™-Drehmaschine ermöglicht die Feinabstimmung der Toleranz auf +/- 0,005 Zoll. Sie dient zur Fertigung von Materialien mit einer von den herkömmlichen gepressten Stangen abweichenden Durchmessertoleranz. Das Material wird mit Wagner™-Pucksägen geschnitten, die direkt in die integrierten Entgrater eingreifen. Das Material wird zur beschädigungsfreien Lieferung abschließend in unterschiedlichen Konfigurationen als Block oder Stange oder in Form von Scheiben oder Rohlingen in Kartons bzw. falt- und wiederverwendbaren Kunststoffboxen verpackt.

Gussblock: Eine Alternative zu stangengezogenem Aluminium

Für die Produktion unserer Gussblöcke oder stangengedrehten Blöcke der Direct Forge®-Linie stellen die Schmiede und die Fließpressmaschine eine echte Alternative zu gepressten Stangen dar. Die geringe Abschreckzone minimiert Oberflächeneinschlüsse, die rissige oder anderweitig minderwertige Teile zur Folge haben. Die besonders geringe, einheitliche Korngröße unseres Materials bietet bessere Fließeigenschaften für Schmieden und Fließpressmaschinen als die länglichen Körner, die durch die Deformation beim Stangenziehen und durch Verwendung von gezogenem Schmiedematerial zustande kommen. Die Korneigenschaften lassen zudem extreme Deformationen ohne Gefahr des Reißens zu. Die mit AirSlip-Maschinen erzielte hochwertige Oberflächenbeschaffenheit liefert eine einheitliche Bauteilstruktur und macht so nachfolgende Bearbeitungsvorgänge unnötig. Durch unsere spezielle Homogenisierung werden weichere Produkte hergestellt, die leichter verarbeitet werden können als gezogenes Material und gleichzeitig optimale physikalische Eigenschaften aufweisen. Dies führt in der Regel zu hochwertigeren Eigenschaften ohne übermäßig große Körnung.