Northwest Aluminum Specialties, Inc. (NWAS) 位於美國奧勒崗州，是一間由員工持股的公司，為熱間擠型、熱/冷衝擊成型以及大部份鋁合金的熱/冷鍛造材料生產鋁棒。

我們購買和/或徵收高品質的再生鋁及純鋁並轉換成鋁棒 (鑄件)，形成 19 種範圍從 2.9 英吋到 11 英吋的不同鑄造直徑。 我們也有能力自行將鋁棒加工的直徑設定成符合 2.9 英吋與 5.025 英吋之間的大多數規格（請查詢有關 2.9 英吋和 2.0 英吋之間的直徑），以及薄至 3/8 英吋厚度的任何切割長度。

我們採用電感應爐，與傳統的煤氣爐相比，電感應爐可產生更少的殘渣，提供更好的回收、更一致的化學作用及更高的純度。 Wagstaff AirSlip™ 工具的使用可提供一致而平滑的表面，具有超薄的熔解區（冷硬區）以及超小、一致的微粒尺寸。 我們使用 SNIF™ （旋式 Nozzle Inert Flotation）管路除氣裝置與陶瓷泡沫濾器相結合，為鑄造車床提供雜物含量最少的金屬。 使用完全傾斜的鑄造 Seco Warwick™ 熔爐，這樣在熔爐可以澆乾時立即執行合金變更。 設定為 D.O.T. 規格的超音波檢測站用於確保材料不會出現任何中心線破裂。 使用一流的 Canefco™Homogenizing 熔爐經過控制、調整工序、自訂、均質化循環，然後使用強制氣體冷卻室予以冷卻，以實現最大的物理特性。 此程序與我們內部生產的每個合金的化學規格保持一致，確保終端產品適當的物理特性滿足或超越要求。

Kieserling™ 鋁棒加工器可將公差控制在 +/- .005 英吋的範圍，以比標準商業擠壓棒公差更為緊密的直徑製造材料。 材料在直接進入串聯去毛邊裝置的 Wagner™ 圖盤鋸中切削。 最終，材料會以各種不同形式的模型組態包裝成為鑄件與鋁棒，或是將圓盤/金屬片包裝至硬紙箱或是可退還、可摺疊的塑膠箱中，如此在運送時物品將不致損壞。

鑄棒 - 擠壓棒的替代品

我們 Direct Forge® 的生產、鑄件或鑄件與加工鋁棒，為鍛造車間及衝擊擠壓機提供擠壓桿的卓越替代品。 薄熔解區可以將那些導致破裂或不合標準之零件的表面雜物減至最少。 我們材料超小、一致的微粒性質可為鍛造車間及衝擊擠壓機提供更加平滑的流動特性，優於在擠壓成型過程中發生變形而產生細長微粒、並且使用擠壓成型鍛造原料的材料。 這種微粒特性還使材料在極度變形的情況下仍然不會破裂。 AirSlip 加工所提供的卓越表面拋光可轉換成更一致的零件拋光，藉以免除後續的加工操作。 我們自訂的均質化在提供最佳實體特性的同時，可以提供更柔軟的產品，比擠壓成型材料更容易鍛造或衝擊。 在多數情況下，可以產生更高的特性而不會導致微粒的過度增長。